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JingHongYi PCB (HK) Co., Limited

Backdrilling Tecnologia PCB

Backdrilling Tecnologia PCB


Tecnologia de backdrilling usada na indústria de semicondutores que garante que os sinais de maior fidelidade possam ser transportados em velocidades cada vez maiores. Isso garantirá que os stubs de sinal sejam minimizados; Os stubs são a fonte de descontinuidades de impedância e reflexões de sinal que se tornam mais críticas à medida que as taxas de dados aumentam. É um método preferido em projetos de HS.


As vantagens da broca de volta via:

  • Reduzir interferências de ruído
  • Melhore a integridade do sinal
  • Reduzir o uso de furos cegos enterrados, reduzir a dificuldade de fabricação de placas de circuito impresso


    é o papel da broca de volta?


    A finalidade da broca traseira é perfurar um orifício que não tenha nenhuma conexão ou transmissão para evitar reflexão, espalhamento, atraso de transmissão de sinal de alta velocidade. É mostrado que os principais fatores que afetam a integridade do sinal do sistema de sinal são que as vias têm uma grande influência na integridade do sinal, exceto para projeto, material de placa, linha de transmissão, conector, pacote de chip e assim por diante.


    O princípio da produção de brocas de volta


    Quando a broca é perfurada, a ponta da broca toca a folha de cobre da placa de substrato e gera micro corrente para detectar a altura da superfície da placa e, em seguida, perfurar de acordo com a profundidade de perfuração definida. Parará quando atingir a profundidade de perfuração.


    O processo de broca de volta


    • Fornecer PCB com um furo de ferramental e fazer o processo de perfuração.
    • Plating o buraco antes do tratamento de vedação de filme seco.
    • Faça gráficos externos após o processo de revestimento.
    • Execução de chapas com padrão na PCB após formar o padrão externo e realizar o tratamento de vedação de filme seco do orifício de posicionamento antes da metalização padrão.
    • Perfurar o orifício de ferramentas e, em seguida, detalhar as vias em necessidade
    • Remova o residual após perfurar as vias traseiras e limpá-las.


    Quais são os recursos de back drill via PCB?

    • A maior parte da broca de volta é PCB rígida
    • A camada é geralmente de 8 a 50 camadas
    • Espessura: 2.5mm ou mais
    • Proporção grande de PCB
    • Dimensão do tabuleiro grande
    • A camada externa é menos rastreada, principalmente para o projeto de matriz quadrada de furos de ajuste de pressão
    • A broca traseira via geralmente é maior que 0,2mm do que as vias que precisam ser perfuradas
    • Tolerância de profundidade de perfuração de volta: +/- 0,05 mm
    • A espessura mínima de isolamento é de 0,17 mm


    No processo de fabricação de PCBs , a perfuração traseira é a segunda operação de perfuração que remove o revestimento não usado em vias de um determinado lado a uma certa profundidade.

    Backdrilling prototype board

    Placa de protótipo backdrilling


    Os principais pontos de fabricação de perfuração de volta:

    • Use uma nova ferramenta de perfuração para reduzir a carga de cavacos.
    • Verifique a capacidade de fabricação da profundidade da perfuração traseira.
    • Controle a precisão da perfuração.

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