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JingHongYi PCB (HK) Co., Limited

Via em PCB PAD (VIP)
Via em PCB PAD (VIP)
No design de PCBs, a tecnologia via in pad (VIP) é amplamente usada em PCBs de tamanho pequeno com limites de espaço para BGA. a via no processo de pad permite que as vias sejam banhadas e escondidas sob os pads BGA. exigia que o fabricante de PCB entupisse as vias com epóxi e depois cobrisse cobre, tornando-o praticamente invisível.
Via in pad | PCB manufacturing technology

Via na tecnologia de almofada PCB


Vantagens da via na tecnologia de pads são:

  • O Via in Pad pode melhorar o roteamento de rastreio.
  • Via no PAD pode ajudar a dissipar o calor.
  • Via no pad pode ajudar a reduzir a indutância na placa de alta frequência.
  • via na almofada pode fornecer uma superfície plana para o componente.

No entanto, existe alguma desvantagem:

O preço é alto e compara o PCB normal como um processo de fabricação complexo.

Risco de solda fora do pad BGA se você ficar de baixa qualidade.

via-in-pad-detail  | PCB manufacturing technology

via em pad-detail


Via no princípio técnico da almofada

Conecte o buraco na camada interna com resina e pressione-o juntos. Esta técnica equilibra a contradição entre o controle de espessura da camada dielétrica colada e o projeto do furo interno

projeto de enchimento.

  • Se o furo interno não for preenchido com resina, a placa explodirá quando ocorrer o choque térmico e a sucata será descartada diretamente;
  • Se você não usar o entupimento de resina, então precisa de prensagem de PP de várias folhas para atender à demanda de adesivo, mas dessa forma, a espessura da camada dielétrica entre as camadas aumentará devido ao PP ficar muito espesso.

A aplicação da via no pad


  • A via na resina de tamponamento de almofada amplamente utilizada em produtos HDI para atender aos requisitos de projeto da fina camada dielétrica.
  • Para o projeto de furos enterrados e cegos na camada interna, muitas vezes também é necessário aumentar o processo interno de preenchimento da resina, pois o design médio do meio combinou a espessura parcial.
  • Alguns produtos porque a espessura do buraco cego é maior que 0,5 mm, incapaz de pressionar o adesivo para preencher o buraco, também precisa de plug de resina para preencher as vias evitar o furo cego sem problemas de cobre.


Produzir processo

Cisalhamento Laminado-> Perfuração-> PTH-> Chapeamento do Painel-> Plugue de Resina-> Polimento-> Perfuração PTH> PTH-> Chapeamento do Painel-> Imagem da Camada Exterior-> Plaqueamento Padrão-> Etching-> Revestimento S / M-> Superfície

Acabamento-> Roteamento-> Teste-> Mochila e Transporte


Medidas de prevenção e melhoria para o problema de via em pad
  • Use a tinta apropriada, controle as condições de armazenamento e o prazo de validade da tinta.
  • Procedimento de inspeção padrão para evitar vazios nos orifícios dos pads. Mesmo que a tecnologia excelente e boas condições para melhorar o rendimento do entupimento via, mas chance de 1/10000 também pode levar a sucata, às vezes apenas porque apenas evitar levar a sucata. Isso só pode ser feito verificando a localização do buraco vazio e fazendo reparos. É claro, verifique se o problema do entupimento do furo de resina sempre foi discutido, mas parece não haver um bom equipamento para resolver esse problema.
  • Escolha a resina adequada, especialmente a escolha do material Tg e o coeficiente de expansão, o processo de produção adequado e os parâmetros de remoção apropriados, podem evitar o problema da separação da almofada da resina após o aquecimento.
  • Para o problema da delaminação entre resina e cobre, descobrimos que a espessura do cobre em toda a superfície é maior que 15um, e o problema da delaminação entre esta resina e o cobre pode ser grandemente melhorado.

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