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Como limpar PCBs
Como limpar PCBs

Placas de circuito impresso, especialmente aquelas usadas em PDAs (assistentes digitais pessoais), como telefones celulares, recebem muitos abusos. Além de coletar poeira e sujeira que penetram nos casos de telefones celulares, os leitores de e-books e dispositivos portáteis similares têm sido conhecidos por sofrerem imersão e respingos de líquidos no dia a dia. Como resultado, uma indústria de serviços emergiu para fornecer serviços de limpeza e reparo para PCBs sujeitos a contaminantes, mas não para quebra física em PDAs e dispositivos maiores.

NOTA: JHY PCB ( nós somos fabricante profissional de PCB ) não realiza serviços de limpeza por ultrassom ou PCB!

A parceria com um fornecedor experiente de fabricação e montagem de PCBs com engenheiros que trabalharam e modificaram vários layouts em preparação para a fabricação e montagem de interconexões eletrônicas é crucial para projetos complexos.

A limpeza de uma placa de circuito impresso (PCB) para o serviço de um produto de alta utilização é um processo tão delicado quanto a criação da placa. Conexões podem ser danificadas, componentes soltos e materiais comprometidos se o método errado de limpeza for empregado. Para evitar essas armadilhas, você precisa ter o mesmo cuidado ao selecionar o método de limpeza correto, como fez ao projetar, especificar e produzir a placa em primeiro lugar.

Quais são essas armadilhas e como você pode evitá-las?
Abaixo, vamos explorar as opções comprovadas de limpeza de PCBs e algumas abordagens que você pode querer desconfiar.

Diferentes tipos de contaminantes

Há uma variedade de contaminantes que podem se acumular em uma PCB. Atacar o problema ofensivo com o método correspondente correto será mais eficaz e eficiente, e causará menos dores de cabeça.

Contaminantes Secos (Poeira, Sujeira)

Uma das ocorrências mais comuns é o acúmulo de sujeira ou poeira dentro ou ao redor do PCB. Suavemente, usar uma escova pequena e delicada, como um pincel de crina de cavalo, pode remover sujeira e poeira sem afetar os componentes. Existem limitações sobre onde até mesmo o menor pincel pode alcançar, como abaixo de um componente.

O ar comprimido pode atingir muitas áreas, mas pode danificar conexões vitais, por isso deve ser usado com extremo cuidado.

Aspiradores de pó especialmente projetados para componentes eletrônicos também são uma opção, mas não podem chegar a todos os lugares.

Contaminantes Molhados (Grime, Óleo Ceroso, Fluxo, Soda)

Operações de alta temperatura podem fazer com que alguns componentes revestidos de cera se tornem ímãs para poeira e sujeira, causando sujeira pegajosa que não pode ser removida com um pincel ou vácuo. Ou um produto toma um banho de refrigerante pegajoso, tornando a placa uma bagunça pegajosa. De qualquer maneira, essas substâncias devem ser combatidas antes que se acumulem e afetem o desempenho.

A maior parte da sujeira pode ser removida com um agente de limpeza, como álcool isopropílico (IPA) e um cotonete, escova pequena ou pano de algodão limpo. A limpeza de uma PCB com um solvente como o IPA só deve ser feita em um ambiente bem ventilado, idealmente sob um exaustor.

Água desmineralizada pode ser usada como alternativa. Certifique-se de remover qualquer excesso de umidade e secar adequadamente a placa (algumas horas em um forno de baixa temperatura podem efetivamente remover qualquer umidade residual).

Há uma série de agentes de limpeza de PCB disponíveis comercialmente, além da IPA, variando de acetona a produtos químicos para limpeza de eletrônicos. Diferentes agentes de limpeza podem tratar tipos específicos de contaminantes, como fluxo de solda ou cera. Tenha em mente que agentes de limpeza agressivos podem remover marcas de componentes ou causar danos a plásticos ou coletes de capacitores eletrolíticos ou outros componentes exóticos, como sensores de umidade, portanto, certifique-se de não usar um agente de limpeza que seja muito forte. Se você puder, teste o limpador em um componente antigo ou conector que você não precisa ter certeza de que você não faz mais mal do que bem.

Limpeza ultra-sônica do PWB

As máquinas de limpeza ultra-sônica usam freqüências altas para causar cavitação; a violenta implosão de bilhões de bolhas minúsculas na solução de limpeza contida em um tanque de limpeza ultrassônico. As bolhas são criadas por transdutores ligados ao fundo do tanque e excitados para freqüências ultra-sônicas por geradores. A implosão dessas bolhas repele os contaminantes na superfície das peças que estão sendo limpas.

Ultrasonic pode ser definido como ondas sonoras que têm freqüências acima do limite superior da faixa normal de audição humana, que é de cerca de 20 kHz (20 kHz ou 20.000 ciclos por segundo). Embora isso seja verdade, os limpadores ultrassônicos durante a operação podem ser ouvidos devido à ação criada pelo que chamamos de cavitação ultrassônica.

Esta técnica perdeu algum favor como um método de limpeza, pois pode causar danos aos componentes ou soltar conexões, juntamente com a sujeira e sujeira. Na verdade, a NASA emitiu uma diretiva que não emprega mais a limpeza ultra-sônica (página 31, seção 7.1.4), já que pode inadvertidamente causar a separação das extremidades dos componentes e realmente causar danos aos fios de ligação e aos fios internos do IC via condução ultra-sônica da energia ultra-sônica através do quadro de circuito integrado.

Dito isto, ainda há um lugar para aplicações de limpeza ultrassônica. O processo de limpeza ultrassônica pode atingir os locais mais difíceis e difíceis de alcançar, sob componentes de alta densidade na maioria das peças de uma placa de circuito. Este não é o caso de dispositivos SMD que possuem pequenos espaços menores que o coeficiente de tensão superficial do fluido de limpeza. No entanto, o processo é rápido e há inúmeras máquinas de alta capacidade disponíveis para atender às necessidades de limpeza de alto volume.

Limpadores ultra-sônicos de PCB

Cavitação não é um processo delicado. Foi calculado que temperaturas acima de 10.000 ° F e pressões superiores a 10.000 PSI são geradas nos locais de implosão das bolhas de cavitação.

Medido em ciclos por segundo, os limpadores ultrassônicos podem produzir de 25 kHz a 100+ kHz. Freqüências mais baixas criam bolhas de cavitação maiores em comparação com freqüências mais altas. Bolhas maiores implodem mais vigorosamente e são usadas, por exemplo, para remover contaminantes grosseiros de componentes metálicos fabricados. Freqüências mais altas criam bolhas menores que limpam com mais cuidado, mas são mais capazes de penetrar em rachaduras, fendas e buracos cegos. As freqüências mais altas são usadas para limpar superfícies altamente polidas ou delicadas.

Conclusão

Existem empresas especializadas em limpeza de PCBs. Note que nós (San Francisco Circuits) não fornecemos serviços de limpeza de PCB! Somos um fornecedor de alta qualidade de fabricação e montagem de PCBs.

Dependendo da sua necessidade - como uma grande quantidade de placas, o que precisa ser limpo e a delicadeza da placa - pode enviar uma busca por uma fonte externa para as suas necessidades de limpeza.

Se você está constantemente tendo problemas com placas que precisam ser limpas, pode haver algo mais significativo no projeto ou no processo de fabricação que precisa ser examinado. Nossos engenheiros de consultoria podem ajudá-lo a identificar um problema e a elaborar uma solução de longo prazo para garantir que as PCBs permaneçam limpas e em tolerância operacional.

Limpar um PCB não precisa ser uma tarefa difícil. Manter as dicas e conselhos acima em mente ajudará a garantir que o trabalho de limpeza seja feito corretamente.
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