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JingHongYi PCB (HK) Co., Limited

Como limpar PCBs
Como limpar PCBs

As placas de circuito impresso, especialmente as usadas em PDAs (assistentes digitais pessoais), como telefones celulares, sofrem muitos abusos. Além de coletar poeira e sujeira que penetra nos estojos dos telefones celulares, sabe-se que os PCBs de dispositivos portáteis similares sofrem de imersão e respingos de líquidos no uso diário. Como resultado, surgiu uma indústria de serviços para fornecer serviços de limpeza e reparo para PCBs sujeitas a contaminantes, mas não à ruptura física em PDAs e dispositivos maiores.

NOTA: A JHY PCB ( nós somos profissionais na fabricação de PCBs ) não realiza serviços de limpeza por ultrassom ou limpeza de PCB!

A parceria com um experiente provedor de fabricação e montagem de PCBs com engenheiros que trabalharam e modificaram vários layouts na preparação para a fabricação e montagem de interconexões eletrônicas é crucial para projetos complexos.

Limpar uma placa de circuito impresso (PCB) para atender a um produto de alto uso é um processo tão delicado quanto a fabricação da placa. As conexões podem ser danificadas, os componentes soltos e os materiais comprometidos se o método de limpeza errado for empregado. Para evitar essas armadilhas, você precisa tomar o mesmo cuidado ao selecionar o método de limpeza correto ao criar, especificar e produzir a placa em primeiro lugar.

Quais são essas armadilhas e como você pode evitá-las?
A seguir, exploraremos as opções comprovadas de limpeza de PCBs e algumas abordagens que você pode querer tomar cuidado.

Diferentes tipos de contaminantes

Há uma variedade de contaminantes que podem se acumular em um PCB. Atacar o problema ofensivo com o método correspondente correto será mais eficaz e eficiente e causará menos dores de cabeça.

Contaminantes secos (poeira, sujeira)

Uma das ocorrências mais comuns é o acúmulo de sujeira ou poeira dentro ou ao redor da PCB. O uso delicado de um pincel pequeno e delicado, como um pincel de crina de cavalo, pode remover sujeira e poeira sem afetar os componentes. Existem limitações sobre onde até o menor pincel pode alcançar, como abaixo de um componente.

O ar comprimido pode atingir muitas áreas, mas pode danificar as conexões vitais, portanto deve ser usado com extremo cuidado.

Aspiradores de pó especialmente projetados para componentes eletrônicos também são uma opção, mas não podem chegar a qualquer lugar.

Contaminantes úmidos (sujeira, óleo de cera, fluxo, refrigerante)

As operações de alta temperatura podem fazer com que alguns componentes revestidos com cera se tornem ímãs para poeira e sujeira, causando sujeira pegajosa que não pode ser removida com uma escova ou aspirador de pó. Ou um produto recebe um banho de refrigerante pegajoso, deixando a placa uma bagunça pegajosa. De qualquer maneira, essas substâncias devem ser combatidas antes que se acumulem e afetem o desempenho.

A maior parte da sujeira pode ser removida com um agente de limpeza, como álcool isopropílico (IPA) e um cotonete, escova pequena ou pano de algodão limpo. A limpeza de uma PCB com um solvente como IPA deve ser feita apenas em um ambiente bem ventilado, de preferência sob um exaustor.

Água desmineralizada pode ser usada como alternativa. Remova o excesso de umidade e seque adequadamente a placa (algumas horas em um forno de baixa temperatura podem remover efetivamente qualquer umidade residual).

Além do IPA, existem vários agentes de limpeza de PCB disponíveis comercialmente, que variam de acetona a produtos químicos fabricados para a limpeza de eletrônicos. Diferentes agentes de limpeza podem tratar tipos específicos de contaminantes, como fluxo de solda ou cera. Lembre-se de que agentes de limpeza agressivos podem remover marcas de componentes ou danificar plásticos ou jaquetas de capacitores eletrolíticos ou outros componentes exóticos, como sensores de umidade, portanto, não use um agente de limpeza muito forte. Se puder, teste o limpador em um componente ou conector antigo, pois você não precisa ter certeza de que não faz mais mal do que bem.

Limpeza ultra-sônica de PCB

Máquinas de limpeza por ultrassom usam altas frequências para causar cavitação; a implosão violenta de bilhões de pequenas bolhas na solução de limpeza contida em um tanque de limpeza ultrassônica. As bolhas são criadas por transdutores ligados ao fundo do tanque e estimuladas a frequências ultrassônicas por geradores. A implosão dessas bolhas afasta os contaminantes da superfície das peças que estão sendo limpas.

O ultrassom pode ser definido como ondas sonoras que possuem frequências acima do limite superior da faixa normal da audição humana, que é de cerca de 20 kilohertz (20 kHz ou 20.000 ciclos por segundo). Embora isso seja verdade, os produtos de limpeza ultrassônicos durante a operação podem ser ouvidos devido à ação criada pelo que chamamos de cavitação ultrassônica.

Essa técnica perdeu algum favor como método de limpeza, pois pode causar danos aos componentes ou afrouxar as conexões, além de sujeira e sujeira. De fato, a NASA emitiu uma diretiva de que ela não emprega mais limpeza ultrassônica (página 31, seção 7.1.4), pois pode inadvertidamente causar a separação das tampas dos componentes e realmente causar danos aos fios de ligação e às placas de conexão internas ao IC via condução ultra-sônica da energia ultra-sônica através do quadro de ligação do circuito integrado

Dito isto, ainda há um lugar para aplicações de limpeza ultrassônica. O processo de limpeza por ultrassom pode alcançar os locais mais difíceis e difíceis de alcançar sob os componentes de alta densidade na maioria das partes de uma placa de circuito. Esse não é o caso de dispositivos SMD com pequenas folgas menores que o coeficiente de tensão superficial do líquido de limpeza. No entanto, o processo é rápido e existem inúmeras máquinas de alta capacidade disponíveis para atender às necessidades de limpeza de alto volume.

Líquidos de limpeza ultrassônicos para PCB

Cavitação não é um processo suave. Foi calculado que temperaturas acima de 10.000 ° F e pressões acima de 10.000 PSI são geradas nos locais de implosão das bolhas de cavitação.

Medidos em ciclos por segundo, os produtos de limpeza ultrassônicos podem produzir de 25 kHz a 100+ kHz. As frequências mais baixas criam bolhas de cavitação maiores em comparação com as frequências mais altas. Bolhas maiores implodem com mais vigor e são usadas, por exemplo, para remover contaminantes brutos dos componentes metálicos fabricados. Frequências mais altas criam bolhas menores que limpam com mais suavidade, mas são mais capazes de penetrar rachaduras, fendas e orifícios cegos. As frequências mais altas são usadas para limpar superfícies altamente polidas ou delicadas.

Conclusão

Existem empresas especializadas em limpeza de PCB. Observe que nós (San Francisco Circuits) não fornecemos serviços de limpeza de PCB! Somos um fornecedor sofisticado de fabricação e montagem de PCB.

Dependendo da sua necessidade - como uma grande quantidade de placas, o que precisa ser limpo e a delicadeza da placa -, você poderá procurar uma fonte externa para suas necessidades de limpeza.

Se você estiver constantemente tendo problemas com as placas que precisam ser limpas, pode haver algo mais significativo no processo de design ou fabricação que precisa ser examinado. Nossos engenheiros de consultoria são capazes de ajudá-lo a identificar um problema e a criar uma solução a longo prazo para garantir melhor as PCBs permanecendo limpas e com tolerâncias operacionais.

Limpar um PCB não precisa ser uma tarefa assustadora. Manter as dicas e conselhos acima em mente ajudará a garantir que o trabalho de limpeza seja feito corretamente.

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